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光催化和生物净化设备

光催化是常温深度反应技术。 光催化氧化可在室温下将水、空气和土壤中**污染物完全氧化成无害的产物，塑料造粒机废气处理方案，而传统的高温焚烧技术则需要在较高的温度下才可将污染物摧毁，即使用常规的催化、氧化方法亦需要几百度的高温。

从理论上讲，只要 半导体吸收的光能不小于其带隙能，就足以激发产生电子和空穴，该半导体就有可能用作光催化剂。常见的单一化合物光催化剂多为金属氧化物或硫化物，如 Ti0。、Zn0、ZnS、CdS及PbS等。这些催化剂各自对特定反应有**优点，具体研究中可根据需要选用，如CdS半导体带隙能较小，跟太阳光谱中的近紫外光段有较好的匹配性能，可以很好地利用自然光能，但它*发生光腐蚀，废气处理方案，使用寿命有限。相对而言，Ti02的综合性能较好，是较广泛使用和研究的单一化合物 光催化剂。

       1、硫化氢：牛皮纸浆、炼油、炼焦、石化、煤气、粪便处理、二硫化碳的生产或加工。

　　2、硫醇类：牛皮纸浆、炼油、煤气、制药、合成树酯、合成纤维、橡胶。

　　3、硫醚类：牛皮纸浆、炼油、垃圾处理、生活污水下水道。

　　4、氨：氮肥、硝酸、炼焦、粪便处理、肉类加工。

　　5、胺类：水产加工，pp喷淋塔废气处理方案，畜产加工、皮革、骨胶。

　　6、吲duo类：粪便处理、生活污水处理、炼焦、肉类腐烂、屠宰牲畜。

　　7、硝基：燃料。

　　8、烃类：炼油、炼焦、石油化工、化肥、内燃机排气、油漆、油墨印刷。

　　9、醛类：炼油、石油化工、医药、内燃机排气、垃圾处理、铸造。

电除尘器结构：

电除尘器的主体结构是钢结构，全部由型钢焊接而成，外表面覆盖蒙皮（薄钢板）和保温材料，为了设计制造和安装的方便。结构设计采用分层形式，每片由框架式的若干根主梁组成，片与片之间由大梁连接。为了安装蒙皮和保温层需要，主梁之间加焊次梁，对于如此庞大结构，如何均按实物连接，nmp废气处理方案，其工作量与单元数将十分庞大。按工程实际设计要求和电除尘器主体结构设计，主要考察结构强度、结构稳定性及悬挂阴极板主梁的较大位移量。对于局部区域主要考察阴极板与主梁连接处在长期承受周期性打击下的疲劳损伤；阴极板上烟尘脱落的较佳频率选择；风载作用下结构表面蒙皮（薄板）与主、次梁连接以及它们之间刚度的较佳选择等等。另外电除尘器的控制器也是其重要的组成部份，目前常用的是：ALSTOM EPIC III等。控制除尘器的主要功能是调节电场的运行，控制对粉尘的荷电。智能化的控制器如ALSTOM的EPIC III可进一步提高除尘器的节能及减排效率。